轴向型外压式波纹补偿器JZW型

轴向型外压式波纹补偿器JZW型

设计温度:480℃-750℃产品代号:JZW 型号标注:JZW 波纹管形式 连接形式 压力-通径-补偿器

相关知识:

波纹管的综合应力与其耐压强度
波纹管的综合应力与其耐压强度由标准中给出的波纹管平面稳定性和周向稳定性的计算方法和评定标准可以看出,二者反映的均为强度问题。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳。对于内压波纹管,位移应力在波纹管波峰和波谷处形成塑性铰,再加上压力应力,波纹管很快产生平面失稳。这就是低疲劳寿命波纹管在位移条件下平面失稳压力远低于高疲劳寿命的波纹管的根本原因。例如在预变位状态下,即波纹管位移量为许用值的1/2时,一个许用疲劳寿命为200次的波纹管,尚未达到其允许设计压力时,已经产生平面失稳;许用疲劳寿命为1000次的波纹管,达到设计压力时,波纹管处于平面稳定状态,达到1.5倍设计压力时,波纹管处于临界失稳状态;许用疲劳寿命为2000次的波纹管达到设计压力1.5倍时,波纹管仍处于平面稳定状态。从外压波纹管纵向剖面看,相当于一个受压力的拱梁,工作时波纹管处于拉伸状态,相当于拱梁降低了拱高,其抗失稳的能力自然降低。当波纹管单波位移过大时,波纹平直部分倾斜,使得波纹管波峰直径有缩小的趋势,但波峰圆环直径是确定的,为了协调变形,就会产生波峰塌陷,波纹管周向失稳。在国内外相应的标准中,关于位移对波纹管外压周向稳定性的影响均未涉及,有待于深入探讨。综上所述,虽然至今为止在热力管网的应用过程中尚未发现由疲劳而引起的破坏,但波纹管过低的设计疲劳寿命,将会导致灾难性的后果。波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管补偿器时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

通径DN
长度mm
波数
压力等级MPa
波纹管有效面积cm2
最大外径尺寸mm
0.6
1.0
1.6
轴向补偿量mm/刚度N/mm
50
432
10
41/231
39/255
37/286
81
270
654
20
82/116
78/126
74/143
65
488
10
41/231
39/255
37/286
82
290
756
20
82/116
78/126
74/143
80
506
9
56/196
53/232
50/278
121
308
789
18
11/298
106/116
100/139
100
532
8
61/167
57/218
54/256
180
336
789
16
122/84
114/109
108/128
125
616
8
82/278
78/301
75/320
257
368
966
16
164/129
156/151
150/160
150
950
8
124/125
112/154
89/330
535
450
1540
16
250/56
210/87
160/113
200
950
8
130/155
100/126
70/409
779
505
1550
16
250/75
200/113
160/205
250
1080
8
161/111
130/162
105/378
1075
566
1800
16
320/50
260/94
201/119
300
1090
8
161/138
130/194
100/338
1269
600
1820
16
320/54
260/100
200/168
350
1090
8
165/165
132/221
99/438
1619
676
1820
16
320/71
250/121
200/218
400
1110
8
162/164
132/290
101/468
2008
710
1840
16
310/76
251/145
190/268
450
1110
8
152/131
132/339
100/532
2428
768
1840
16
301/81
251/170
190/245
500
1475
6
190/180
150/515
150/765
3473
975
2450
12
371/90
300/175
300/298
600
1540
6
195/231
150/154
140/765
4766
1090
2540
12
391/121
290/364
280/480
700
1540
6
200/222
155/601
150/832
6068
1190
2540
12
400/112
300/400
290/478
800
1540
6
201/200
164/497
150/897
7528
1290
2540
12
400/135
321/451
299/583
900
1605
6
220/206
230/635
220/765
9328
1460
2685
12
430/154
460/337
442/338
1000
1605
6
220/356
230/615
220/763
1118
1560
2685
12
430/268
460/303
442/418
1100
1605
6
210/273
230/654
221/754
13066
1660
2685
12
428/187
460/647
442/414
1200
1605
6
210/308
230/757
221/832
15170
1760
2685
12
420/104
460/488
443/601
1300
1605
6
220/356
230/864
221/864
17432
1860
2685
12
410/132
450/432
435/626
1500
1605
6
212/398
231/645
226/889
19851
1960
2685
12
410/198
450/466
430/665
1600
1605
6
201/321
230/978
220/984
22427
2060
2685
12
400/187
449/422
432/665

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